Liquid Zinc — промышленный высококачественный однокомпонентный, готовый к применению, продукт, ТРЕТЬЕГО поколения, для защиты металлов от коррозии.

Основные сферы применения (предназначения)
- долгосрочная защита металлов от коррозии (ржавчины) с максимальной рабочей температурой до 150°C (применяется в качестве самостоятельного покрытия).
- для восстановления ранее оцинкованных поверхностей при помощи ZinGalvanic или Liquid Zinc.
- применяется в качестве грунтовки в многослойных системах защиты металлов от коррозии.
- в качестве первого слоя в системах двойной катодной защиты вместе c ZingaMetall Alumic

Примеры применения: антикорозионная защита оцинковка автотранспорта, жлезнодорожного транспорта, судов. Оцинковка вышек электропередач, столбов, мачт, цистерн, резервуаров. И других подобных металлоконструкций, защита от коррозии бытовых объектов: воротоа, двери, решетки. И других подобных металлоконструкций

ОСОБЕННОСТИ:
- материалл ТРЕТЬЕГО поколения.
- обладает улучшенными свойствами, что дает возможность наносить материал на свеже прокатанную сталь, а также на стали с легкими следами коррозии БЕЗ необходимости в предварительной песко, водо или дробеструйной обработки. Покрытие при это обеспечивает срок службы от 5 до 10 лет в зависимости от условий эксплуатации)

СОСТАВ:
Состоит из  цинковой пудры овальной формы с размером фракции 3-5 мкм чистотой 99,995%, а также алюминиевой пудры в форме чешуек с размером фракции 7-12 мкм 99,995%, а также специальных добавок, которые погружены в доработанный жидкий полимер, что улучшает эксплуатационные характеристика материала.

Внешний вид — густая плотная жидкость серого цвета.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ:
Очистить поверхность от рыхлой ржавчины и окалины, (при необходимости очистить пескоструйным (дробеструйным или водным способом)( обеспытить и обезжирить.
Размешать состав в течеие 3-5 минут  при помощи специальной мешалки. В процессе работы перемешивать состав каждые 15 мин.
Наносится состав на очищенную поверхность кистью, валиком, окунанием и распылением (подтёки не образуются) при температуре от - 20 до +35°С.

После нанесения Liquid Zinc летучие вещества испаряются и остаётся сухой слой связанного полимером цинка с эффектом горячей оцинковки. Количество цинка в сухом слое не менее 96%.

Покрытие обеспечивает два вида зашиты:
активную - катодную (гальваническую) путем дополнительной металлизации методом холодной оцинковки,
и УСИЛЕННУЮ пассивную - (пленочную/барьерную).
Такое уникальное сочетание защит даёт двойной эффект и способно противодействовать коррозии 20 - 70 лет.

"КАТОДНАЯ ЗАЩИТА: (ржавеет анод—цинк, защищая катод-сталь) требует надёжного электрического контакта между цинком и защищаемой поверхностью. Наиболее долговечный результат достигается при предварительной песко, водо или дробеструйной обработкой стали (подробнее в инструкции по применению), Содержание цинка в итоговом покрытии должно быть не менее 92% измельчённого цинка или не менее 88% атомизированного, а также с малыми размерами частиц цинка не более 12-15 микрон (мкм) измельчённого или 3-5 мкм атомизированного. В сухом слое Liquid Zinc содержится не менее 96% (!) атомизированного цинка, чистотой 99,995% (!). Это обеспечивает самую эффективную катодную защиту, соизмеримую только с лучшей из традиционных - горячей оцинковкой.
Специальные добавки позволяют активному цинку проникать под ржавчину или прокатную окалину, связывать их и обеспичивать при этом эффективную катодную защиту.
За счет применения в составе цинковой пудры в форме чешуек и особой технологии изготовления, через некоторое время после нанесения, чешуйки ""всплывают"" и оказыватся на поверхности слоя и создают так называемый эффект «кирпичной кладки» (similar MIO effected system).

"ПАССИВНАЯ (ПЛЕНОЧНАЯ) ЗАЩИТА: должна защищать поверхность от контакта с влагой и кислородом окружающей среды, что с успехом и делает окисная плёнка Liquid Zinc. Механизм образования такой плёнки прост - Liquid Zinc (густая жидкость) сразу после нанесения на сталь и испарения летучих веществ приобретает пористую (рыхлую) структуру. Со временем (через 48 часов), верхние частицы цинка окисляясь, превращаются в нерастворимые соли цинка, которые заполняют поры и вместе с полимером образуют на поверхности сухого слоя очень прочную плёнку. Эта окисная плёнка защищает сталь даже тогда, когда катодная защита не работает. Процесс образования защитной плёнки (оксидирование) начинается с поверхности и проникает на определённую глубину.  А эффект кирпичной кладки существенно усложняет проникновение агрессивной среды к подложке. Чем больше влаги при высыхании — тем толще плёнка. Если после нанесения слой облить водой, то он высохнет медленнее, но толщина окисной плёнки будет толще. Под плёнкой лежит слой чистого цинка.
Обыкновенная краска обеспечивает ТОЛЬКО пассивную защиту максимум на 2 года.
Можно добавить, что при горячей оцинковке изделие защищает не слой чистого цинка, а всего лишь неоднородный железоцинковый сплав с максимальным содержанием цинка - 98%.
ПРИМЕЧАНИЕ: Любая катодная защита работает до тех пор, пока не израсходуется (окислится) весь цинк.

СРОК ДЕЙСТВИЯ: защитного покрытия Liquid Zinc колеблется от 20 до 50 лет и зависит от агрессивности среды и толщины цинкового слоя. В течении каждого года эксплуатации на катодную защиту расходуется слой цинка толщиной от 1 мкм (сельская местность) до 6 мкм (промышленные районы в зоне значительной влажности). Легко подсчитать, что даже минимальная рекомендуемая толщина слоя (60 мкм) будет защищать сталь в самой агрессивной среде около 10 лет, а слой в 120 мкм — 20 лет. Такое «замедление» обеспечивают смолы полимерного связующего вещества.
С другой стороны, увеличивать толщину цинкового покрытия ZINGA целесообразно только до 150 мкм (при дальнейшем увеличении катодная защита не улучшается), но можно увеличивать толщину защитной плёнки из окислов цинка.

ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ С ДРУГИМИ ЛКМ - Материал Liquid Zinc отлично взаимодейтсвует с органорастворимыми ЛКМ, это дает возможность обеспечить дополнительный слой пассивной защиты, (создается  АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТНАЯ СИСТЕМА, Liquid Zinc, в такой системе, выполняет дополнительную роль грунтовки) что позволяет существенно продлить срок службы всего покрытия и защитить металл от коррозии, а также придать ему привлекательный внешний вид.

АДГЕЗИЯ: (сцепление покрытия с защищаемой поверхностью) у Liquid Zinc всегда имеет высокий балл благодаря малым размерам частиц цинка, их овальной форме и связующему веществу. Даже при механическом повреждении слой цинка не отслаивается и сталь в этом месте не ржавеет — окисляется цинк, который окружает повреждение. Этот эффект носит название “сквозной защиты”. Место повреждения заполняется солями цинка.

ЭЛАСТИЧНОСТЬ: покрытия Liquid Zinc (эффект “мягкой резины”) допускают дальнейшую деформацию защищаемых изделий, что очень важно при промышленном производстве заготовок. При ударе молотком, например, Liquid Zinc-слой не растрескается. Он только уплотнится, спрессуется. Слой горячей оцинковки - хрупкий и может треснуть.

СВАРКА: сварку стали, покрытой Liquid Zinc можно производить без всякого риска, связанного с прочностью сварного шва. Проблем, связанных с пористостью, как при сварке окрашенного или горячеоцинкованного металла, не возникает.

КИСЛОТНО-ЩЕЛОЧНОЙ ДИАПАЗОН: изделий, обработанных Liquid Zinc колеблется от 5.5 до 12.5 рН. Этот диапазон шире, чем у других цинковых покрытий, что расширяет сферу применения и увеличивает сроки эксплуатации обработанных изделий.

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ: эксплуатации изделий, обработанных Liquid Zinc -  от минус 60 до плюс 150 градусов по Цельсию, что позволяет выдерживать значительные термические расширение и сжатие.

РАСФАСОВКА; Liquid Zinc в металлических банках - 1; 2; 3; 5; 10; 25 кг

СРОК ХРАНЕНИЯ: Срок хранения Liquid Zinc в фабричной (герметичной) упаковке — не ограничен.